近年来，遵义市在减污降碳方面不断创新、突破，一批治理废气项目守护“蓝天”保驾护航。绥阳县煤电锰循环经济一体化产业园投用气体生物发酵技术，将工业废气转化为高附加值产品，实现了工业尾气资源的高效清洁利用，园区实现绿色循环高质量发展。 

在国家电投集团贵州金元绥阳产业有限公司的锰系合金生产车间，去年出产的40万吨锰系合金，销往西南和华东地区，这些产品被运用到钢铁生产上。仅去年26.82万吨锰系合金和51.86万吨水泥经济价值就达到了19.63亿元。而在以前，生产锰系合金的还原剂主要是焦炭，按照年生产量40万吨计算的话，一年大概要产生5.4亿标准立方的一氧化碳。

国家电投集团贵州金元绥阳产业有限公司负责人刘孝跃告诉记者，现在企业上马了高科技治理废气设备，产生的飞起就可以通过新技术进行循环使用。

刘孝跃所说的“高科技治理废气设备”就是贵州金泽新能源科技有限公司的“气体生物发酵技术”，这也是绥阳煤电锰循环经济一体化产业园一落地就上马的贵州省首个循环经济减碳项目，“废气”也踏上了变废为宝的旅程。

记者了解到，从锰系合金生产线上收集起来的“废气”通过管道被输送到发酵罐内，通过预处理加工之后，到发酵罐里面，通过21秒的发酵时间，生物菌就可以将原有的尾气里面的一氧化碳吸收转变为乙醇。

与工业尾气燃烧相比，通过这套技术可降低二氧化碳排放33%以上，降低氮氧化物排放90%以上，每生产1吨燃料乙醇，可减少二氧化碳排放2.5吨。

贵州金泽新能源科技有限公司常务副总经理王兴凯告诉记者：“传统的发酵法生产乙醇，原料是农作物，以冶金工业尾气为原料生产乙醇，避免了原料对土地的依赖。同时生成的醪液还可以生产成为饲料蛋白新产品，用于养殖发展。”

从去年5月投产以来，企业已运用生物发酵工艺产出乙醇3万余吨，这些燃料乙醇被添加到汽油中使用，减少碳排放。它也是基础的化工原料，可生产化纤制衣、塑料制品等生活用品。同时，粗蛋白含量能达到80%的饲料添加剂也销往全国各地。

遵义市新闻传媒中心：王瑜 杨云飞 张凯 杨梦云 赵沛 王芮涵 绥阳融媒