近日，我省公布了2024年第一批专精特新中小企业名单，243家来自智能装备制造、生物医药、新能源等领域的企业入选。记者走进其中两家专精特新企业，探究企业发展中的新质生产力。

位于遵义的贵州巨美环境科技公司是刚刚获评的专精特新企业，运营着省内首个规模化表面处理环保产业园。在园区的污水处理厂记者看到，空中管廊交错纵横，连接着园区内14家表面处理上下游企业。

贵州巨美环境科技有限公司副总经理冉志纯告诉记者，整个园区14家企业在生产中产生的金属污染物工业废水会在这里收纳后集中处理，每天可处理废水上千吨。“所有管道都是架空的，避免重金属渗漏，对土壤造成污染，也便于我们检查维护，这个技术是全国的首创。废水处理后排出来的水，通过机器提升到鱼缸里，相当的清澈，已经可以养鱼了。远远优于国家电镀污染物排放标准。”冉志纯说。

污水处理厂

在企业的智慧中心，依托智能化控制系统，各类重金属指标、生化指标以及设备运行情况在大屏幕上一目了然。通过系统的大数据和云计算，企业可以实现自动化电镀废水治理和重金属污染防治，一批次的废水处理时间仅需18个小时。

智慧中心

贵州巨美环境科技有限公司信息管理员杨博涵介绍：“ 重点的部分，比如危化品、危废品，都是全覆盖的实时监控，如果有异常，有及时报警功能，做应急处理。每隔两个小时，我们人工也会去采样，根据国家的标准做一个对比。”

人工采样

为拓展更精细的业务板块，企业积极与贵州大学等多所高校开展产学研合作，探索酒糟废水处理、矿产开采废水处理新技术。冉志纯说：“后续公司规划进一步打造国家重点实验室，与贵州大学、遵义师范学院和茅台学院进行了产学研框架协议的签订，计划要签订3至5家酒类废水处理、含磷废水处理项目的合作。今年计划处理10万吨废水，预计产值达到7800万，利润1030万。”

同样是刚刚获评专精特新企业的贵州贵钢钎具制造公司，在过去一年，投入了1000多万元用于技术革新，技改后的钎具生产线一年可以生产3万吨钎具，生产效率是以前的两倍。

自动化操作

贵州贵钢钎具制造有限责任公司设备室主任彭钧主要负责技改方案的设计，提起新投入使用的产线，他满脸骄傲：“我们花了一年的时间，前后差不多改动了11次设计方案，新的产线极大的提高了装备的自动化水平。以前工人每天要走两三万步，现在几乎不用动，一人操作两台设备。加工出的工件光洁度能达到1.6微米，优于国家3.2微米的标准。”

热处理工艺

此外，通过不断优化热处理工艺，该企业产出的成品钎不仅平均寿命提升了两倍多，每年能为企业节约成本80万元，该科技创新项目获得2024年全国机械冶金建材行业职工技术创新成果三等奖。通过技术优化，产出的产品在矿山开采和隧道掘进方面的平均的寿命由原来的300米提升到目前的600至800米之间。贵州贵钢钎具制造有限责任公司热处理作业区技术员高岚说：“后续我们会新建分析仪设备，实时监控我们炉内的碳质含量，来保证钎杆表面组织以及钎杆整体的质量稳定性。”

目前，该企业有钎具品种1000个，广泛用于矿山开采、公路铁路隧道建设、工程基建等领域，除了抢占国内市场，产品还出口100多个国家和地区，成为国内最大的凿岩用钎钢钎具产品生产与科研基地。据了解，该企业2024年一季度签约生产较计划完成103.35%，销量同比增长9.69%，利润同比增长10.02%。贵州贵钢钎具制造有限责任公司生产技术室主任刘修杰告诉记者：“2024年我们的目标是重型钎完成销售14万只，营业收入3.77亿元，成本钎市场占有率大于等于61%，钎具海外市场大于5000万元。”