联塑集团是国内最大的塑料管道制造企业之一，在国内外有超过30个生产基地。作为落地贵州的子公司，如何面向本地市场研发出独具特色的产品，是联塑贵阳公司一直以来面临的课题。近年来，公司结合贵州的气候、地理、资源特色等，强化技术创新，研发出了一系列的新产品，使企业的核心竞争力不断增强。

在联塑贵阳公司的检测中心，检验员正在对一批刚刚新研发出的管材样品进行拉伸性能测试。

联塑科技发展（贵阳）有限公司品管部检测中心检验员伍星星说，这是高密度聚乙烯HDPE管材，目前测的是一个断裂伸长率。我们现在的样品已经达到了它原有（长度）的5.3倍了，还没有破坏，国标要求是大于等于350%，我们都是超标完成。

这种灌溉输水管道，是企业针对贵州山地特点，投入了400多万元，花费了一年多时间研发出的新产品。相比起同类型产品，管材的高延展性更能契合山地农业的灌溉需求。

联塑科技发展（贵阳）有限公司品管部主管宋辉说，根据贵州这边的当地实际情况，在使用水管的话，路面都不是很平整，所以需要这种有更高延展性的HDPE管材，我们的小管可以基本上弯到90度还能继续正常使用。

这并不是企业第一次面向贵州市场需求研发产品。此前，企业针对贵州冬季气候特点，和贵州师范大学合作研发了PPR、PVC抗低温双层管，获得了2019年度贵州省科技进步二等奖。

联塑科技发展（贵阳）有限公司研发部主管黄海说，这种PPR双层管除了克服了低温脆性以外，还保留了抗腐蚀性能好、使用寿命长的特点，在零下5度的凝冻天气都可以正常使用。现在每年的大概销售在1.6亿元到2亿左右，市场需求量还是蛮大的。

除了结合本地气候、环境研发新产品，企业还围绕贵州磷化工产业“以渣定产”的要求，积极开发以磷石膏为原料的系列产品。

经过近2年时间的努力，就在上个月，企业与贵州大学联合研发生产出了第一批PVC磷石膏双壁波纹管，这些约200吨的管道，将被用于市政排污工程的建设。

联塑科技发展（贵阳）有限公司PVC车间工艺主管黄又晚说，现在我们这个产品抗压的性能可以达到8千牛到16千牛，普通的管道是4千牛到8千牛，韧性也要比普通的管材好一点。100吨的产品能加10吨磷石膏进去，让我们降低5%的成本，以后随着市场拓展，可能我们要达到年产量大概是五千吨左右。

深耕本地市场，强化技术引领。近年来，联塑贵阳公司每年都要投入4000万元左右的研发费用用于人才培养和技术创新，持续提升核心竞争力。目前，企业已拥有近60人的技术团队，不断对新技术、新产品进行研发。2021年，企业的产量超过了10万吨，产值超过了11亿元，在贵州的市场份额已经达到60%以上。

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