近年来，随着3D打印技术的逐步完善，3D产品逐步向“下”延伸，常见的汽车、空调、灯具等都有它的身影。位于贵阳高新区的贵州森远增材制造科技有限公司，是国内最大的白色尼龙选择性激光烧结制件生产企业之一，作为专业的增材制造、3D打印创新应用解决方案提供商，企业每日打印的产品达到上千种。

走进贵州森远公司厂房，工作人员正准备打印3D产品。在材料上机后，只需点击屏幕，设备就会根据已导入的3D设计图数据自动完成打印工作。经过下机、拆包、喷砂、质检、分拣等一系列流程，产品将打包发往全国各地。

贵州森远增材制造科技有限公司总经理吴泽宏介绍，这是一个汽工上用的集线盒器，这个结构它是非常复杂的，如果用传统工艺的话，它的开模时间可能会很长，不一定能一次成型，但是3D打印的话，可能在24小时内就可以交给客户去验收。

目前，该公司的产品已经被广泛应用在医疗、航空航天、汽车、教育科研、艺术设计等多个领域，对比传统模式的开模具批量化生产，这些3D产品在提升精准度和成功率的同时，也大大节省了生产时间和研发成本。

贵州森远增材制造科技有限公司总经理吴泽宏说：“3D一次打出来，确实它装配不行的话，计算机改完图纸再重新来打印，成本可能也就几百块钱，里面所有没用到的材料，还可以回收利用的，大大缩短研发时间、研发周期和研发成本。”

贵州森远还拥有自己的实验室，希望可以通过压缩材料成本来降低3D产品的使用门槛，扩宽应用领域。

贵州森远增材制造科技有限公司研发负责人金叶介绍，公司目前的工作主要是从事于增材制造高分子专用材料的一个研发，其次还有废旧高分子材料的回收利用，公司实验室的研发工作，主要还是结合市场需求，通过市场的需求来反作用于研发。

目前，贵州森远已与湖南华曙高科、深圳光韵达等上市公司达成合作，其产品交付时间最快可以达到24小时，每日打印产品数量可达上千种，验收合格率超过95%，拥有成套专利十项，产品技术水平达到国内领先水平。

贵州森远增材制造科技有限公司总经理吴泽宏表示，公司下一步的打算是做高性能材料，做出高性能的产品，为贵州、贵阳贵安经济高质量发展作出应有的贡献。

通讯员：贵阳台 贵阳高新区记者站 娄金芬 周隆涛

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