用水，十分之一！

你知道酿造一斤贵州酱香型白酒需要多少斤水吗？

在国家绿色工厂贵州珍酒18号酿造超级车间，记者找到了答案。

“以前我们酿造1吨酒，要消耗71.2吨的水，现在酿造一吨酒，只需要7.1吨。”贵州珍酒酿酒有限公司设备工程部副部长骆弟雨介绍道。

在酿酒过程中，用水量最大的一环就是冷却，贵州酱酒1年7次取酒，都要进行冷却。传统工艺采用水冷，就是用新鲜水作冷却介质。而企业新投用的风冷器，则用风冷代替了水冷，大大节约了冷却用水。

风冷器的设计并不容易。

在这个高度只有1.5米的散热柜中，里面藏了500平方米的冷却空间，相当于把1.2个篮球场装在了里面。

骆弟雨说：“可以看到里面有268根散热管，而散热片之间的间距只有2.5毫米，从而可以迅速把100度的蒸气凝结为40度左右的液体。”

企业的节水，也体现在了细处，比如在蒸煮酒醅的环节，就用尾酒代替新鲜水来制作锅底水，这样一年就可以节约5.6万吨的新鲜水。

全流程精打细算，最后实现用水量90%的降幅。 

陶瓷OR玻璃 碳排放相差这么大？ 

你可能不会想到，瓶身的包装设计也影响着碳排放量。

在这家企业，看上去是陶瓷制作的酒瓶，实际上是玻璃制造的。目前，企业99%的主流产品全部用玻璃瓶作为包装材料了，为什么要这样做？

“从生产角度来说，陶瓷的生产热量要求是比玻璃要高到一倍，用玻璃替代陶瓷就减少了生产环节的碳排放。”贵州珍酒酿酒有限公司产品研发中心副经理李念表示，除此之外，从绿色环保包装的角度来说，玻璃更便于回收利用，但是陶瓷目前是不可降解的。

去年一年，企业回收了2.9万个玻璃瓶，其中很多被制作成了像台灯、茶叶罐等文创产品，甚至连企业的沙发都是由酒糟转化为环保皮革之后制作而成的，企业每年能够实现酒糟百分百回收利用。 

100%使用绿电

除了减少碳的排放，酒厂还藏着一个大型的发电机，在酿酒车间的屋顶最上面的不是瓦，而是一块块光伏板。每块光伏板每天可以发电10度以上，而这样的光伏板在整个酒厂有2.9万个，总面积超过了15.6万平方米，比22个足球场还要大，可以满足酒厂每天日常生产生活的需要。

“现在企业全年45%的电都是屋顶光伏板自发的，光照不足时再购买绿电，我们已经实现了100%使用绿电。”该公司设备工程部机电维修组长张翼说。

通过持续推进厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，贵州珍酒酿酒有限公司副总经理庹成亮说：“我们将努力不晚于2028年实现自身运营范围内的碳达峰，不晚于2050年实现自身运营范围内的碳中和。”

白酒产业是贵州的工业支柱和特色优势产业。今年上半年，全省规上白酒企业实现产量15.9万千升，基地规上工业增加值同比增长3.8%。贵州以不到全国白酒一成的产量贡献了近四成的利润，稳居全国白酒价值高地，而且还在持续保持增长。

白酒是一个“靠水吃水”的行业，所以，贵州的酒企更懂“绿水青山就是金山银山”。早在两年前，贵州就出台条例保护酱酒流域的生态，除了珍酒，茅台、习酒、国台这些全国叫得上号的酱酒品牌，都是国家绿色工厂。新国发2号文件提出，贵州要加快建设全国重要的白酒生产基地。在政策赋能下，贵州白酒产业更是将生态优先、绿色发展理念融入生产、销售，甚至回收全过程。

在这里，杯中琼浆，是山水酝酿的天地馈赠；而滴滴醇香，则是贵州人在岁月里写就的生态保护篇章。