作为贵州的全国首个循环经济磷煤化工生态工业示范基地，贵阳市开阳县累计探明磷矿资源储藏总量达19亿吨，是全国三大磷矿主产区之一。围绕省政府工作报告提出的推动开阳“磷硫钛铜铁锂氟”耦合循环一体化发展，当地用磷矿资源衍生出“七十二变”，补链、延链、强链，链出耦合循环新产业。

在位于开阳县的贵州磷化开泰科技有限责任公司，工作人员正在对新一批生产的六氟磷酸锂进行样本分析，这个像食盐的白色粉末状物体，就是企业在去年实现稳定生产的新产品。

贵州磷化开泰科技有限责任公司质量管理与检测运行工程师叶瑶表示，他们是贵州省内第一家生产出六氟磷酸锂的公司，主要是用于新能源电池正极和负极的中间电解液的生产原材料，从2024年11月开始，公司产品的合格率一直保持100%。

从磷矿石“变身”六氟磷酸锂，得经过黄磷、五氯化磷、五氟化磷的转化，再与氟化锂合成后再进行纯化干燥。产出的六氟磷酸锂，相较于磷矿石身价翻了数十倍。

公司质量管理与检测物流班长麻诗雨介绍，六氟磷酸锂遇到空气后会生成烟雾，所以产品生产出来之后入库，需要装到锂盐桶里面，再经过氮气保压，温度要控制在30℃以下，湿度要保证在75%以下。

公司副总经理李涛说，公司填补了贵州省内氟资源下游的利用，目前的产能是1万吨左右，主要还是面向国内的市场，目前他们正在跟海关进行对接，争取尽快完成第一批产品的出口。磷化集团已经有正极材料、电池回收，他们现在是补链的作用，将通过产业的集群，形成贵州在新能源电池完整的产业链。

依托精细化工的发展，磷资源正在开阳实现多重转变。在胜威化工集团开阳基地，磷矿石等原材料，经过企业打造的“钛-磷-硫-铁-钙-氟”资源循环利用体系，变成了钛白粉、磷酸铁、磷酸一铵等系列产品。

胜威集团开阳基地磷酸铁厂副厂长银西刚说，目前生产的产品是电池级的无水磷酸铁，主要是利用他们钛白产线的副产物，原来一吨亚铁的处理费用要100块钱，现在把这个废物全部利用起来，每吨产品市场价大概在1万块钱左右。

通过循环利用，对磷矿石吃干榨尽。企业还在分阶段建设年产20万吨的电池级磷酸铁、年产30万吨的纳米级二氧化钛、年产200万吨磷石膏综合利用制硫酸联产新材料等多条生产线。全面建成后，可实现年产值100亿元。

总经理朱帆说，他们采用了国内最先进的工艺，实现零排放的循环经济体。开阳当地的磷矿石品位比较高，他们进行了梯级利用，并坚持贵州“富矿精开”的政策，形成产业的闭环及耦合，最终实现资源最大价值的利用化。

去年，开阳县磷及磷加工实现产值280.15亿元、占全县规上工业总产值的94.4%。随着“磷硫钛铜铁锂氟”耦合循环一体化项目签约落地，开阳县今年将全力推进“找矿突破战略行动”，不断夯实资源优势，同时，推动矿产资源就地转化率达100%。

贵阳市开阳县工信局副局长张秋艳介绍，这个项目的引进，再结合开阳县现有的产业布局，新能源电池材料产业基本上就形成了百万吨级的规模，推动精细磷化工快速的发展。他们现在占比是：基础磷化工比精细（磷化工）比新能源是3：1：1，到2030年，大概会形成1：1：1，这将推动开阳县的县域经济大发展。

贵州台 田婷婷 付友

点击图片查看相关专题