贵州制造丨逐绿而行精打细算的贵州工厂

构建绿色低碳的工业体系，不仅是实现“双碳”目标的关键一招，也是高质量发展的必然要求。近日，2023年贵州省级绿色制造名单完成公示，91家行业内具有绿色制造示范带动作用的企业、开发区入选。绿色制造究竟“绿”在哪儿？记者走进了这些企业。

贵州新曙光电缆有限公司厂长申进介绍，这样一个数字，高于行业的平均水平，甚至比某些头部企业都还高。

每万元产值的碳排放量，是绿色制造最重要的一个评价指标，如何利用最少的能耗创造更多价值，从产品工艺设计、原料采购到生产运输，都要精打细算。

贵州新曙光电缆有限公司厂长申进表示，设备经过重新淘汰选型过后，一分钟出线速度可以达到26米，原来最多15米，能耗降低30%。大的自动化是总方向，但是制造过程中每个细节也要改善，2023年小改小革大概五十多项。它的改进可能就一度两度电，新曙光电缆也是在持续地往前推进。

今年，这家工厂同时入选省级和国家级绿色制造名单，除了获得政策奖补，也将赢得更多市场订单。

贵州新曙光电缆有限公司厂长申进说，现在正在供应广西南宁光伏项目。就像新曙光电缆要求供应商需要做到绿色制造，公司的客户比如南方电网、新能源发电企业也会要求绿色制造，这个环节在投标评分上是非常高的，是一个很大的利好，目前新曙光电缆手上的订单大概4个多亿，明年公司的中标量会更加大。

2016年工信部开始组织绿色制造示范申报以来，通过持续培育建设，我省工业企业节能降碳管理水平显著提升，进一步提质增效、竞逐绿色低碳新赛道。

贵州安达科技能源股份有限公司项目经理严子淇表示，比如这个环节是烧结工艺，使原材料变成磷酸铁锂。一期采用传统的一层匣钵，现在是双层，生产效率更高，单位面积有更大的产能。智能库房同样的占地面积，一期4000个库位，目前二期是12000个。

靠着工艺持续创新，目前这家工厂成为比亚迪、欣旺达等国内知名新能源电池制造企业的主要供应商之一。瞄准电池回收技术，企业正在加大研发投入，提前布局融入新的循环经济供应链。

贵州安达科技能源股份有限公司副总经理刘家成介绍，用地集约化、废物资源化，安达科技会持续深耕研发提升能量密度、控制成本，去触碰到行业的天花板。

截至目前，贵州累计培育国家级绿色制造单位100多家，创建省级绿色制造单位250多家。从2023年申报情况看，从量上和质上都比往年有较大提升，企业创建绿色工厂的积极性显著增强。近日，贵州总容量为195万千瓦/390万千瓦时、共计14个独立储能示范项目顺利并网调试，进一步促进新能源消纳，到2025年底，贵州计划新能源与可再生能源发电装机达6546万千瓦以上，非化石能源消费占比提高到21.6%，助力产业转向“绿色制造”。