贵州是长江以南煤炭资源储量最大的省份，但煤炭开采一直面临煤层薄、瓦斯多等难题。围绕这些难题，贵州深入实施“六大重大科技战略行动”，推动科技成果供给与产业需求精准匹配，助力实现煤炭安全高效绿色开采。

在毕节市纳雍县的这家煤矿企业，随着地面工作人员远程启动，位于井下150多米的全断面硬岩掘进机随即启动刀盘。这台长约80米、重达230吨的设备，仅需一人操控，就可以完成从掘进、喷浆、支护到出渣的全流程作业，提高了掘进效率。

贵州高源煤业有限公司总经理孙海鹏表示，现在大部分采用的综掘工艺，月进尺在120到150米，TBM（全断面硬岩掘进机）月进尺超过600米。贵州85%都是高瓦斯突出矿井，目前主要问题就是掘进速度慢，所以产能释放不出来。利用TBM安全快速掘进的优势，为煤层的瓦斯治理抢出时间和空间，从而提高煤炭产量。

此外，这台设备还能在掘进过程中，通过超前物探技术，对前方100米内的水文、地质等进行探测，避免灾害事故发生。

贵州高源煤业有限公司总经理孙海鹏介绍，整个灾害治理作业过程都能够实现远距离无人操控。针对贵州复杂地质，我们要建成一个年产150万吨的智能化矿井。

省科技厅重大项目处处长冯卫东表示，省科技厅立足煤炭安全生产“绕不开、输不得”的难题，与省能源局联合发布3批技术榜单，立项实施9个科技重大专项，支持经费8000余万元，破解贵州煤炭开采煤层薄、倾角大、断层多、瓦斯多的难题，使贵州省采煤机械化从落后到全国先进。

位于六盘水市水城区的这家煤矿企业，今年7月通过了国家首批智能化示范煤矿验收，割煤、传送等工作都可以远程操控。从“人控”到“数控”的升级，企业每年可节约人工成本1500多万元，日采煤量提高54%。截至目前，企业已建成9个智能化综采工作面。

贵州发耳煤业有限公司机电环保科科长邢亚奇介绍，先后建成了5G通信网络、数据中心、智能化采煤、智能化供电排水、综合灾害防治等系统，保障了煤矿的安全生产，提高了生产效率。

以科技创新推动产业创新。截至今年8月底，全省生产煤矿基本实现综合机械化和辅助系统智能化，累计建成智能化煤矿5处、智能化采掘工作面89个，实现煤矿100%回采机械化，正向“无人开采”的目标努力。

六盘水台 李盈莹 于涛

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