依托丰富的铝资源和遵义铝业年产40万吨的电解铝优势，近年来，遵义市播州区在如何把矿产资源开好、用好上做文章，通过铝液直销、多元发展下游铝精深加工企业，促进资源就地转化，形成产业集群，实现了铝及铝加工产业链的拓展和延伸。

在遵义铝业氧化铝厂内，每天都有100多台车辆源源不断地将来自各大矿山的铝矿石送到这里进行氧化铝生产。公司主要采取管道化溶出拜尔法生产工艺，以铝土矿、石灰、碱为主要原料，通过破碎机将铝土矿破碎，与石灰、碱液在球磨机内混合磨制矿浆，进入管道化溶出系统高温溶出，这是生产氧化铝最关键的环节。

遵义铝业股份有限公司氧化铝厂技术科主管吴文涛介绍，他们主要是将合格矿浆进行预脱硅，处理后通过隔膜泵加压到80公斤左右，再到溶出车间的溶出套管里面进行升温，升温到260度左右，就能将铝土矿里面的氧化铝溶解，溶解进母液中形成可溶性氧化铝化合物，作为下一道工序的主要产品。

遵义铝业股份有限公司氧化铝厂技术科主管吴文涛

由于氧化铝在生产中会随矿石带入一部分碳碱化合物，导致溶液变得粘稠、隔膜泵压力上升，使系统能耗和产品质量出现异常。为解决这一问题，公司投入3000多万元进行技术创新，建设了洗液侧流苛化项目，有效降低铝液中的碳碱比，提升产品质量，实现节能降耗。

吴文涛说，通过加入石灰乳和药剂，对它进行苛化，除去溶液中的碳碱，降低整个系统的碳碱比。

目前，遵义铝业氧化铝厂设计年产能为105万吨，其中80%输送到电解铝厂进行铝液生产，20%销售到播州区内的相关铝加工企业。氧化铝粉属于半成品，想要得到纯正的铝，还需要通过电解。在公司电解铝厂，来自氧化铝厂的铝粉正通过投料系统进入电解环节。

遵义铝业股份有限公司电解铝厂综合车间净化班副班长严泽说，氧化铝运输到电解铝厂， 到达各个卸料点后，再输送到新鲜仓，经过投料进入含氟仓，含氟仓再经过溜槽输送到电解槽，电解槽就开始电解铝的生产。

遵义铝业股份有限公司电解铝厂综合车间净化班副班长严泽

电解槽通入强大的直流电后，在950℃至970℃的高温下，电解槽两极进行电化学反应得到纯正铝液，通过真空抬包从槽内抽出，进入下一个环节。目前，遵义铝业电解铝厂拥有200千安、400千安两个系列共500台电解槽，每天电解铝产量达1100多吨。

遵义铝业股份有限公司电解铝厂支持工程师周晓红说，通过智能打壳技术应用、净化集中管控系统等30多项产品技术的应用，使得产品质量提升30% ，电流效率提升2个点，提升了整个生产的装备化、智能化、数字化水平。

遵义铝业股份有限公司电解铝厂支持工程师周晓红

由于整个电解铝生产过程不可视，遵义铝业近年来先后投入了5000多万元，建成一套生产过程监视与运行分析系统，对生产全流程进行集中管控，大大提高了生产效率，确保品质安全。

遵义铝业股份有限公司电解铝厂技术研发中心主任工程师王明刚说，他们把原来很多人工操作的作业转为数据自动采集、自动计算和汇总，从产品流、质量流和能源流都可以整体看到生产经营状况，达到所有车间到部门的高效协同，来实现整体生产效率提升，同时保证了利润和产量的完成。

遵义铝业股份有限公司电解铝厂技术研发中心主任工程师王明刚

据统计，2023年，遵义铝业实现营业收入69.80亿元，完成工业总产值68.88亿元。

遵义台 聂勋 陈春江 播州融媒 蔡城池

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