近日，贵州颁布了第四届贵州省省长质量奖和提名奖，以质量标杆示范引领，推进质量强省建设。记者也走进获奖企业，看他们如何加快提升产品、工程和服务质量，加强质量品牌建设，为推进中国式现代化的贵州实践提供有力的质量支撑。

在贵州安大航空锻造有限责任公司，运用在空客A320等民航飞机的一批钛合金锻件已完成锻造，一次交检合格率达到97%以上。然而，一年前，这款产品的一次交检合格率只有88%。

第四届贵州省省长质量奖企业、贵州安大航空锻造有限责任公司质量部部长魏秦川告诉记者，主要是因为裂纹、偏筋，还有折叠这些原因，对产品质量的影响，会打磨修伤，影响生产周期，严重的话会产生废品，也就交付不了。

接近10%的差值如何突破？企业从设计稿开始找问题，70多个参数轮番调整，轧制方法反复试验，一次次地推倒重来，让一次交检不合格率降低到2.3%以下。

第四届贵州省省长质量奖企业、贵州安大航空锻造有限责任公司智能环锻分厂厂长杨晋介绍，开始他们认为只是做程序优化就可以解决控制的问题，后来发现对产品的尺寸还有料的分布做了一些称重计算，发现模具设计也有部分问题，把模具做了一次修改。验证了两三轮，才把这些问题彻底解决了。

不仅限于这款产品，从2018年到2023年，5年间，这家企业产品的一次交检合格率整体提升近10%。质的提升，得益于“零缺陷”管理机制下的严格要求。

第四届贵州省省长质量奖企业、贵州安大航空锻造有限责任公司质量部副部长赵吉表示：“外聘专家、审核老师，也有我们内部的培训师，在质量意识、质量方法论、质量的工具上面，有各种不同的培训。一定要做到是上道工序为下道工序服务，下道工序为上道工序把关。”

今年，企业的成品一次交检合格率达97%以上，针对剩下的3%，还在持续攻关，每年提出“十大质量改进项目”，各部门共同研讨解决方案。

第四届贵州省省长质量奖企业、贵州安大航空锻造有限责任公司总经理冯彦成说：“推进‘零缺陷’，并不是单纯指产品上没有任何缺陷，更主要的是指对有可能产生质量问题的所有的环节持续改进和优化。”

数字化也在为质量发展赋能。中国电建集团贵州工程公司的新能源发电运营中心，正实时监测着分散在全国各地的7个光伏项目电站。

第四届贵州省省长提名奖企业、中国电建集团贵州工程公司新能源发电运营中心主管黄庭宇介绍，远程运维的好处是可以实现少人甚至无人的值守化管理，进一步降低设备故障率，提升设备发电量，对质量、安全等等都会有一个较为显著的提高。

远程运维，是公司“新能源‘四绿一智’绿能开发质量管理模式”的其中一环。依托该模式，公司实现了从传统火电施工，到新能源开发、建设、运营一体化的成功转型。目前建成新能源风电、光伏电站近300余个。

第四届贵州省省长提名奖企业、中国电建集团贵州工程公司董事长郭玮告诉记者， 质量管理是公司的一个核心生命力。“四绿一智”的管理模式，使公司成为绿色能源建设一体化解决方案的提供方，更加坚定了向光伏、陆地风电、海上风电、绿色火电、氢能、储能等新能源领域进军。

这段时间，贵州珍酒正在进行酿酒的第二次投粮。蒸好的原料经过摊凉、拌曲，堆积前，还要测量原料温度是否达到要求。

第四届贵州省省长提名奖企业、贵州珍酒酿酒有限公司酿酒四车间84班班长刘东来表示，每一个堆子的形状、高低、大小都有严格的工艺指标，要严格按照这个标准来执行。这样的话能够使堆子达到低温收堆、缓慢发酵的最佳效果。

除了严格执行生产标准，公司还加强现场管理，首创了“四双鞋”制度。

第四届贵州省省长提名奖企业、贵州珍酒酿酒有限公司酿酒四车间主管于院国说，员工平时上下班穿一双自己的鞋，进入生产厂房之后换一双蓝色的拖鞋，出厂房之外就要换一双灰色的拖鞋，进入卫生间换一双黄色的拖鞋，最大可能地保护生产现场的微生物环境。

品控还要从原料端抓起。每一批入库的高粱，都要采样检测、留样检测。目前，珍酒已建立起从种植、生产到销售的品质管理体系。

第四届贵州省省长提名奖企业、贵州珍酒酿酒有限公司质量技术部主管张小兵介绍，以红缨子高粱的检测为例，从高粱基地到酿酒车间，使用的每批次高粱都要经过20多项指标的检测、鉴定。

第四届贵州省省长提名奖企业、贵州珍酒酿酒有限公司党委书记总经理朱国军表示，加强质量管理的基础设施的投入，系统化的标准制定，确保企业整个珍酒质量越来越好。

今年，贵州省级质量发展专项经费超过400万元，预算增加24.6%。以高质量为追求，贵州正在行动。

贵州省市场监管局副局长黄春银告诉记者，按照省委省政府印发的《贯彻落实<质量强国建设纲要>深化质量强省建设的实施意见》，狠抓192项具体任务落实。着力建设全省统一的质量基础设施“一站式”线上服务平台，推动各地设立了96个线下服务站点，着力培养企业首席质量官队伍，推动质量强省建设迈上新台阶。

遵义台 张亚 周国栋 汇川融媒 罗永红

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