数字引领，“智”造先行。近年来，贵州各企业以数字赋能为导向，不断探索智能化生产，运用数字化技术实现更精细化管理，有效推动企业降本增效，助推全面转型高质量发展。

走进贵州新曙光电缆有限公司试验中心试验室，研发人员正操作智能型电缆专用投影仪、光学影像测量仪等试验设备，对产品结构尺寸进行检验。据介绍，试验中心现拥有试验验证设备50余套，具备独立的质量指标、关键系统等自主试验验证能力。目前，公司获得产品专利47项，其中获得国家发明专利授权就有7项。 

贵州新曙光电缆有限公司技术部部长陈小焱说：“实验室分两个区域，一边是原材料的检验区域，另一边是成品的测试区，目前我们新产品产出有4个品类，主要包括光伏、风电、耐火、防火等电缆产品。”

贵州新曙光电缆有限公司是贵州长通集团旗下控股子公司。近年来，公司以数字化为引领，推进集销售、生产、质量、采购、库存为一体的CAPP、ERP管理系统无缝对接，助力企业实现精细化管理。

贵州长通集团科创副总裁刘冰表示：“我们配备相应的ERP整套系统，现场自动化管理的数据化采集系统，生产效率问题能够有极大提升。2023年一季度，我们就拿了3个多亿的订单，也是客户对工厂智能化建设能力的一个认可。”

在中粮可口可乐贵州公司，车间不仅安装了质量监测智能生产系统，还有先进的电子记录系统，可以准确、迅速查询生产过程中的所有记录。在较短时间内，就能完成从原料到产品的双向追溯。

中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司生产技术经理周林林说：“每个小时检测的产品质量参数，全部录入系统，通过系统更加智能鉴定产品质量合格率，我们会在发生质量事故之前，会有一个判断，就会减少质量事故发生的概率。”

目前，公司生产线均进行了信息化、数字化升级。安装的2条现代化PET汽水生产线和1条水生产线，24小时全天候生产，全年产能可达到约30万吨。

中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司生产技术经理周林林说：“数字化赋能，给我们整个生产运营带来非常多的好处，最明显的特征就是效率的提升，举一个很简单的例子，我们遇到生产故障排查的时候，如果没有数字化系统，可能我们需要1个小时到2个小时，但是如果有了生产线这个MDS系统，查找设备故障，只需要5分钟10分钟就能搞定。”

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