贵州制造丨数字赋能贵州工业企业“智造”升级

在贵州贵材创新科技股份有限公司的生产车间入口，这里配置了一台智能过磅装置。运输铝材的货车司机通过手机扫码，填写车牌、运输物资类别等信息，就能在通过过磅装置后，自动测算物资重量，数据上传系统。

贵州贵材创新科技股份有限公司副总经理李衍雷表示，基于数据库打造的这个系统，对这批货物或者物资进行零延迟的重量计算，把出库和销售订单的计价做到百分之百的精准计算。

作为一家集产品研发、设计、生产及销售的大型综合性企业，贵州贵材坚持信息化、智能化、数字化发展，努力打造覆盖全生产链条的智慧工厂。企业引入集生产数据监测、安全生产抓拍等智慧管理功能于一体的大数据智造云平台，提高生产效率。

贵州贵材创新科技股份有限公司产品设计部主任曾祥告诉记者，之前的生产系统比较混乱，投入的人力物力也比较大，特别耽误生产的时间周期。引进这套系统后，给客户交货的时间提升很多，帮助企业从以前几千万的产值提升到了7.5个亿的年产值。

目前，贵州贵材的生产成本下降了27%，产品批次通过率从82%提升到95%以上。

贵州贵材创新科技股份有限公司副总经理李衍雷说，下一步公司将打造一个全能的智能工厂，开发符合企业和自身发展的数字化应用系统，利用数字化技术来赋能企业的转型升级、高精深发展，打造真正意义上的4.0工业化实际应用型工厂。

除了生产企业对智能制造的探索，部分服务型企业也瞄准各行业转型升级需求，为市场提供科技服务。专注于建材领域的贵州砼智造科技有限公司，自主研发搭建了高性能混凝土智能制造大数据项目“砼智造工业互联网云平台”，可帮助用户企业实现集成远程操控和现场无人化生产，有效降低综合制造成本、提高生产效率。

贵州砼智造科技有限公司项目经理倪文艺告诉记者，整个生产管理、物流运输、还有原材料采购，把这些流程全部数字化、智能化管理，形成了可溯源、可追溯的可控平台。

目前，与贵州砼智造科技有限公司签订合作协议的有60多家企业，完成“砼智造工业互联网平台”上线企业30多家，涵盖了上游原材料端、下游施工端以及供应链金融服务领域全产业链。2021年，企业获得工信部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目和工信部智能制造优秀场景称号。作为数博会的常客，企业今年将带着全新开发的智能管理平台在展会上亮相。