沙发似乎是舒服的代名词，它可以包裹我们的慵懒，也可以开启我们的轻松。要坐就坐一套可倚靠可依赖的沙发，首先要保证的就是它的支撑强度。沙发的主体框架除了木质材料，还有金属等刚性材料，但有的企业偏偏用上了有缺陷的木料，用上了生锈的金属管，严重影响沙发强度和使用寿命。这些问题正是最新的国家质量抽查发现的。

16批次沙发产品不合格 

不合格发现率达到了12%

国家市场监督管理总局发布沙发产品季度抽查结果。经过对14个省市133家企业生产的133批次沙发产品检测，发现16批次产品不合格，不合格发现率达到了12%。

国家市场监管总局质量监督司抽查处处长 苗雨晨：本次抽查覆盖了家庭用沙发和公共场所用沙发，重点对产品的安全性能、理化性能、力学性能和产品用工用料等4大类21项指标进行了检验，抽查发现有10批次产品木制件指标不合格，这是本次抽查发现的最主要的问题。

木制件是沙发产品用料加工当中最基本的部件，这种质量问题是沙发框架强度的直接体现，也决定了沙发的使用寿命。记者了解到，除了木制件的问题，还有的沙发产品用料加工当中泡沫塑料、金属件也存在质量问题；在力学性能检测中，部分沙发产品也暴露出耐久性能差的缺点，这些质量问题都影响着沙发的使用性能，还可能存在安全隐患。

沙发产品，一直以其舒适的使用体验而深受消费者喜爱，很多传统家庭的生活方式和客厅格局因之而改变。发展到今天，沙发更是成了一种大众耐用消费品，其质量好坏直接关系到消费者的生活品质。在成都的国家家具产品质量监督检验中心，检测工程师告诉记者，不管是哪一种沙发，从内部构造来讲都是由主体框架、座面结构、填充物和表面覆面材料构成。主体结构的材料直接决定着沙发的强度和使用寿命，因而对以木材为框架材料的沙发来说，木制件的用料必须要满足《软体家具 沙发》这个标准的要求。

国家家具产品质检中心（成都）工程师 胡瑶：标准规定，内部用料不应使用木材开裂，有昆虫侵蚀、节子、腐蚀或者是带有树皮的木材。我们在检查中发现，这个沙发就使用了带有树皮的木料，这是不符合标准要求的。

检测发现，因木制件使用了带树皮的木材而不合格的沙发批次是最多的，占到了总不合格16批次的一半以上，多达10批次。记者看到的这些沙发样品，有的木制件树皮还没有处理干净，还有薄薄的树皮残留。有的木制件上的树皮轻轻触碰甚至出现脱落现象，有的带树皮的木条甚至已经翘起，根本不能作为承重的主要框架来使用。这款产品干脆使用了带有完整树皮的木制件，没有做任何后期加工处理。

国家家具产品质检中心（成都）工程师 胡瑶：如果使用了这些有缺陷的木料，一是可能会影响沙发的结构强度，二是容易发生霉变、虫蛀，从而影响沙发的使用寿命。

检测工程师透露，这些带树皮的边角余料，本该进行进一步加工，去掉树皮。或者根据材料情况直接舍弃，但是有的企业因为成本原因，不愿丢掉这种不符合标准要求的原材料。

国家家具产品质检中心（成都）工程师 骆宗科：木材作为天然材料，树皮的部位及厚度并不均等，在加工过程中，如果要确保没有树皮，势必需要锯切，舍弃掉更多，出材率更低。部分企业受利益驱动，为降低成本，将本应舍弃的木材边角余料或带树皮的木材以次充好，继续使用。

涉及沙发木制件不合格的企业，包括标称为赣州市凯立德家具有限公司、四川美之源家具有限公司、诺梵（上海）家具制造有限公司等10家沙发生产企业。

记者了解到，在沙发的使用材料中，作为垫料的塑料泡沫带来的就是柔软、弹性的体验，让人感觉更加舒适，因而泡沫塑料的回弹性能是沙发的一项重要物理指标。在《软体家具 沙发》标准中要求，回弹性能A级≥45%；B级≥40%；最低的C级也要≥35%。经过检测，个别产品无法达到标准的最低要求。在非常直观的对比测试中，小球下落后在不合格的塑料泡沫上的回弹次数和高度，明显不如在合格品上的回弹表现。工程师告诉记者，这样的塑料泡沫用在沙发上，舒适感就会大打折扣。

记者了解到，影响沙发舒适度的另一个指标——塑料泡沫的压缩永久变形性能，经检测也发现了不合格的产品。检测工程师介绍，泡沫塑料压缩永久变形性能不合格，沙发的座面承受强度就不够，很容易被压扁，影响沙发的舒适和美观，同时也降低沙发的使用寿命。

国家家具产品质检中心（成都）工程师 骆宗科：主要原因也是企业为了降低成本，在于产品使用了不合格的泡沫原料。泡沫原料目前差价相当大，不合格的泡沫原料和优质的泡沫原料差价会在两倍甚至以上。

记者了解到，沙发的主体框架除了木质材料，还少不了金属材料或其他刚性材料，为保证支撑强度，标准要求沙发内部的金属件都要做防锈处理。而检测发现，个别批次的沙发产品金属件锈蚀明显，有些沙发内部金属支撑框架，整根金属管都已生锈，严重影响沙发强度和使用寿命。

一般来说，质量合格的沙发经过长期使用，在保养得当的前提下，都能使用10年左右，但是材料强度达不到要求的沙发，可能短时间内就出现面料、垫料或其他材料损坏的情况，消费者在生活中也经常遇到这种不能继续使用的产品。标准当中规定：经过测试后，沙发座、沙发背及扶手的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂。在沙发耐久性检测现场，记者看到，部分产品出现了沙发座面料破损的情况，而更多的问题，出现在沙发内部的弹簧上。

国家家具产品质检中心（成都）工程师 赵世溢：经过20000次测试之后，我们可以看到里面的弹簧，发生了断裂的情况。弹簧一旦出现了倾斜松动和断簧，不仅会影响到产品的整体使用寿命，甚至在某个时间，座面突然就塌陷了，或者里面的弹簧刺穿座面，造成人体伤害。

记者了解到，沙发使用弹簧能够增加弹性，提高柔软性。而经过上万次的载荷检测，部分沙发仅弹簧这个部件就出现了多种不符标准的情况。弹簧扣件脱落、小拉簧断裂，这些问题都影响了沙发的舒适和使用性能。某款单人沙发经过耐久性能检测后，内部总共四根蛇形弹簧，两根都已经断裂。

而另一款沙发三根蛇形弹簧，两根断裂，一根与连接处脱落。记者看到，断裂处的金属茬口非常锋利，存在极大的伤人风险。

工程师透露，耐久性能差，除了沙发内部框架设计不合理的因素，还在于生产厂家使用了不合格的原材料，这样的劣质原料，强度很难通过耐久性的检测。但是因其价格十分低廉，往往被一些企业大量引进。

国家家具产品质检中心（成都）工程师 骆宗科：沙发弹簧的好坏是耐久性最重要的因素。材料、强度、直径等都是其价格的具体表现，以沙发内部的蛇形弹簧举例。差的蛇簧一米仅几块钱，而优质蛇簧则要十几甚至几十块钱。

记者了解到，涉及耐久性不合格的企业及产品，包括：

标称为沈阳凯宇家具制造有限公司的一款沙发 标称为沈阳宏发企业集团家具有限公司的单人沙发 标称为成都富帝轩家私有限公司的一款沙发 标称为双流区玫瑰仙妮沙发厂的相关产品

其中，沈阳凯宇家具制造有限公司的抽检样品，除发生蛇形弹簧断裂，同时还出现了沙发座面料破损和使用了带树皮的原料等质量问题。

沙发是一种耐用消费品，既要有强度，还要柔软有弹性，而部分企业，违反标准要求，主体结构居然用了还带树皮的木材，用了不合格的泡沫原料，有的弹簧都已经断裂或者脱落，这一系列问题都暴露了问题沙发的耐久性能差，影响沙发的舒适和美观，甚至可能存在安全隐患。可是，存在的这些问题都已经多次出现过。

沙发产品用料、加工等成为老问题

目前，我国已成为全球软体沙发最大的生产国，企业数量和产品都高居第一位，产品使用规模也十分庞大。经过三十几年的发展，我国沙发产品种类越来越丰富，产品风格日趋多样化，产品市场也进入了品牌竞争时代。目前我国的沙发生产企业约有3000多家，年产值超过500亿元。不容忽视的是，规模不大的企业占了绝大多数，这其中还不乏数量众多的家庭作坊式企业。目前国内大中小型沙发生产企业的比例约为1∶2∶7，从业人员超过500人规模的企业数量不超过300家。大量的企业机械化水平、管理模式、经营思路等都不是十分先进，且大多定位国内低端市场，产品同质化严重。业内相关人士认为，沙发行业的生产门槛较低，厂家竞争激烈，很多规模不大的企业难以进行市场竞争，往往使用劣质原料生产，用低价产品冲击市场。

国家家具产品质检中心（成都）工程师 骆宗科：这些企业的产品价格低廉，做工粗糙，以价格优势冲击市场，从而导致了市场的一些乱象，拉低了我国沙发产品的整体质量水平。

同时，随着相关生产标准日趋完善，在产业标准化的进程中，大中型企业能根据标准及时调整生产工艺以适用生产标准，而规模不大的企业对标准调整反应滞后，沿用老标准老工艺作坊式生产，甚至根本没有企业自身的出厂检验机制，使得生产出来的产品很难满足标准的要求。

记者了解到，对沙发这种大众消费品，近些年国家市场监管部门进行了持续抽查，抽查结果显示，沙发的不合格发现率大体呈现出微弱上升的趋势。2017年和2018年，沙发季度抽查的不合格率分别为6.9%和5.7%，2019年和2020年分别达到了10.8%和17.5%。2021年的国家抽查不合格发现率为12%，低于10年来的平均水平。

国家市场监管总局质量监督司抽查处处长 苗雨晨：从2011年以来，我们共开展了10次沙发产品质量国家监督抽查，共抽查1090批次产品，发现不合格产品110批次，总体不合格发现率为10.1%。从历次抽查不合格项目看，产品用工用料是历次抽查不合格率最高的项目。

记者对比各地市及国家监督抽查历年不合格项目发现，目前国内沙发主要存在产品用料不合格、力学性能不合格、安全性能不达标等问题。特别是产品用料、加工和力学性能在这两个项目，几乎年年检出不合格产品。

相关业内人士介绍，这种质量现象，与企业发展不平衡密不可分。历年抽查数据显示，大中型企业的产品质量较为稳定，偶尔出现极个别企业不合格的情况，规模不大的企业产品质量则波动很大。一些生产厂家就连最原始的树皮原料都不去加工处理，其产品也很难有质量上的提升。

目前在沙发行业内，采用先进技术实现安全、健康、环保、舒适、便利等功能，已经成为一种趋势。一些企业还一味地用老观念、老技术看待沙发产品，甚至明明知道会有质量问题还坚持采用问题原料来生产，也导致沙发产品多年来的不合格项目，总是出现在加工材料、耐久性能这些最基本的要求上。

市场监管总局：停止销售 限期整改

记者了解到，目前沙发产品的执行标准还是推荐性行业标准，随着监管力度的不断加强，《家具中有害物质限量》和《家具结构安全技术规范》这两项涉及沙发产品的国家强制性标准已进入报批阶段。

针对此次沙发国家抽查的结果，检测机构已经对不合格的16个生产企业和企业所在地省级质量监管部门分别寄送了《产品质量改进建议书》。国家市场监管总局目前也已责成相关省市市场监管部门，依法责令抽查不合格生产企业停止生产、销售不合格产品并限期整改。

国家市场监管总局质量监督司抽查处处长 苗雨晨：下一步我们将一方面继续加大沙发产品质量监管力度，倒逼企业落实质量安全主体责任，不断提升产品质量安全水平；另一方面，组织专业技术力量深入企业开展帮扶，有针对性地帮助企业破解质量症结，完善产品质量管控体系，帮助企业提升质量管理能力和水平。

这次抽查不合格的16家企业中，小型企业占了15家，小而差，这并不是偶然。规模小的企业产品质量波动很大的原因，就是明明知道会有质量问题，还偷工减料，降低成本，结果拉低了沙发行业整体质量水平。企业小，但能做到小而精，才是生存之道。如果把无视质量、把侵犯消费者权益变成了常态，那就只能走向自我淘汰。