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专精特新丨高峰石油机械:创新引领 持续发力成长为行业小巨人

动静原创
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要成长为“专精特新”企业,就要具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”的特征,这就需要企业在自己的专业领域持续发力,不断地创新。在油气勘探开发过程中,经常会发生卡钻的情况,为了破解这一难题,贵州高峰公司的两代创业者先后研发出三代震击器,目前产品远销各产油大国,国内市场占有率达70%以上。然而在创立之初,高峰公司却是一家军品生产企业。40年时间,从跨界转型到成为行业的小巨人,高峰公司靠的是一股创新的劲。

这两天,高峰石油机械股份有限公司正在开足马力,全力冲刺全年目标任务,打赢年度收官战。今年以来,企业克服了疫情、市场波动等不利因素影响,内抓科研生产和管理提升,外抓市场开拓和产品结构调整,实现了平稳发展。

贵州高峰石油机械公司总经理助理、市场开发部部长卢超介绍,今年以来,很多的产油大国都加大了投资,预计公司全年出口订单将超过500万美元。从最早开始模仿海外产品,到现在公司自主研发,不断地更新升级,很多井下产品已经达到了国际领先水平。像沙特、科威特等产油大国,现在都打开了市场。

靠产品,打天下,靠质量,闯市场。目前,高峰公司自主研发生产了减震器、打捞工具等300多个品种、1000多个规格的石油钻采机具产品,还拥有全液压随钻震击器这样的拳头产品。去年,震击器的销售额占公司整体销售额的一半。

贵州高峰石油机械股份有限公司研发技术部部长郑波强向记者介绍了全液压随钻震击器的核心零部件,阀针,虽然看起来很简单,但内部结构复杂。以前用进口阀针的采购成本很高,现在降低了80%左右。最早一代阀针延时误差有40秒,现在这个阀针可以降低到15秒以内,稳定性更好,瞬时释放冲击速度是二代的3到4倍。

从第一代到第三代震击器,技术飞跃的背后,是高峰公司一代代技术人员40年来不断创新的结果。1978年,高峰公司从军品开始跨界转向石油钻采工具的研发,这是一项陌生又艰巨的工作。胡自新等工程师摸着石头过河,不远千里到新疆的油田调研。1981年,由他们研制的第一台震击器样机通过验收。之后,又陆续研制出第二代产品。2009年,胡自新的女儿胡卫宇又带领团队,经过不断创新和改进,研制出最新一代震击器。如今,创新的接力棒传到了胡卫宇徒弟郑波强手里。

贵州高峰石油机械股份有限公司研发技术部部长郑波强拿着胡自新一九八几年翻译的一份手稿对记者说,当时在中国对钻具强度的计算和设计是没有标准的,胡自新通过理论创新实现了从无到有,传给他的师父胡卫宇,师父胡卫宇再传到他,一代一代地传承创新,站在他们的肩膀上一步一步前进。

如今,高峰公司已成为石油钻采机具全国十强企业,也被评为国家级专精特新“小巨人”企业,获得了专精特新补助资金115万元,为公司不断进行创新研发注入了新动力。

贵州高峰石油机械股份有限公司综合发展部部长胡伟表示,“专精特新”的灵魂在于创新,公司每年研发投入达到收入的4%—5%。高峰公司目前是国内配套能力最强的,只要客户有需求,公司都可以第一时间研发出来。

目前,企业已起草制定行业标准15项,现拥有有效专利170项,30多种产品分别荣获国家和省级优质产品奖和科技进步奖,多项技术填补了国内空白。

贵州高峰石油机械股份有限公司总经理助理王凌说,石油钻采井下工具是钻采行业里很小的一个分支,但却是产业链里面很关键的链条。这一块儿在整个国内行业的容量也就每年20亿元的规模,但是高峰公司占了四分之一的市场份额。在新时代高质量发展的背景下,要传承好创新精神,在这个领域精耕细作,力争成为赛道的引领者。

记者

余杰 梁林杰 张静 唐艺维

编辑

范洋

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侯莹

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