5G作为新一代信息通信技术领域的核心，日益成为推动新型工业化高质量发展，实现数字化智能化转型升级的关键驱动。去年以来，贵州航天林泉电机有限公司依托“5G+智能供应链协同数字中心”项目建设，对生产线、仓储系统等进行了全链条的升级，实现企业低成本采购、高效率生产，焕发出新的动能。
走进贵州航天林泉电机有限公司的厂房，车间内相关负责人正通过电脑检查产品的生产情况。得益于“5G+”的数字连接，林泉电机的每一台机器运作和人员操作，都被记录收纳进系统里。大屏幕上，各类产品产量、进入什么流程、经过哪条生产线一目了然。
贵州航天林泉电机有限公司副总经理吴夏
贵州航天林泉电机有限公司副总经理吴夏告诉记者，公司原来是以有线网络为主，生产能力上来后，产线的布局和柔性化的要求越来越高，传统4G网络需要频繁布线，成本高且费时费力，随着过程数据采集越来越细化，收集到的数据就会越来越庞大，5G升级后可以实现无线数据传输，延时更低，可以更好地帮助公司降低质量风险。
贵州林泉电机主要从事精密微特电机的研发和生产，产品广泛运用于我国载人航天、探月、航空、电子信息、石油装备、通信、新能源汽车等领域。产品以“多品种、小批量、多批次”的特点为主，这就增加了企业的数字化升级的难度，而改造的关键一步就是构建智能化的仓储管理系统，让数据能够全面联通。
贵州航天林泉电机有限公司物资供应部部长沈勇
贵州航天林泉电机有限公司物资供应部部长沈勇介绍，刚开始改造的时候，本来想通过4G甚至是WiFi的方式来实现整个仓储系统的管理，但出现了数据丢失、卡顿的情况。综合考虑后，采取了5G网络来支撑当前的系统和软硬件的运行。公司还开发了一套适宜于内部的科研生产系统，以及一套对外的供应商管理系统，两套系统相互融合，双方的信息能够实现共享，沟通效率大幅度提升。
打通了产业链条上的“数据孤岛”，不仅让企业能够快速响应市场，还缩短了20%以上的入出库周期。同时，为了确保生产的数据安全，企业进行了大量的风险调研并自建了数据安全中心。
贵州航天林泉电机有限公司企管部副部长张太平
贵州航天林泉电机有限公司企管部副部长张太平表示，公司把内外网全部隔离开来，供应商通过5G技术把信息传过来，公司会对数据进行解析，符合要求后才会放到内网里。以前大多是通过手工的方式和供应商沟通，现在提高了便捷性，降低了人员交互的成本。
通过5G赋能，传统的车间变得更“聪明”了，企业月产值从原来的8000多万元提升至1.5亿元。去年12月，林泉电机5G+智能供应链协同数字中心项目获得了全省第二批5G应用场景四星级示范项目，填补了我省精密微特电机领域5G应用的空白。
贵州航天林泉电机有限公司副总经理吴夏表示，5G的网络框架搭好以后，公司后续还会在这个平台基础上搭建公司的智慧物流，智慧园区等一系列的关键应用场景，赋能公司实现高质量发展。
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