工业是实体经济的主要载体，实现绿色发展意义重大。近年来，贵州不断推进工业绿色低碳转型。一方面深入推进节能降碳，提高重点行业能源利用效率；另一方面推动产业结构优化升级，大力发展绿色低碳产业。从而做好工业绿色低碳“加减法”，擦亮工业绿色发展的主色调。

风口产业持续增“绿”

记者在黔源电力董箐水电站看到，水电站的大坝上面铺满了光伏发电面板，这是全国首例在坝面铺设光伏板，面积达到100亩。对于水光电互补的发电站来说，晴天雨天都是好天，让资源最大化得到利用。

董箐水电站是国家第二批“西电东送”重点项目，去年总发电量达30.31亿千瓦时。为改善纯水电单一产业结构，当地建设15万装机容量的镇良光伏项目，布置约1.2万千瓦容量的光伏板，现已投产发电。

黔源电力董箐分公司副总经理 李锋

“进行水光互补，健全和优化新能源绿色产业结构，抵御抗风险能力进一步增强。目前我们正在建设的是第二批镇宁坝草光伏项目，有20万装机容量，预计今年年底实现全容量并网发电。”黔源电力董箐分公司副总经理李锋告诉记者。

黔源电力是一家“零碳”清洁能源公司，目前在北盘江流域已初步建成流域梯级水光互补清洁能源基地，包含4座水电站，3座光伏发电站。通过水光互补，去年企业发电量为95.81亿千瓦时，同比增长22.04%。

目前，贵州正大力发展光伏、风力发电等新能源产业，释放绿色低碳发展动能。截至2022年底，贵州新能源装机容量超过2000万千瓦，占全省电力总装机容量的26%。发电量超过210亿千瓦时，同比增长30.7%。

与此同时，近年来，贵州抢抓“风口”机遇，开辟发展新领域新赛道，新能源电池及材料产业发展跑出加速度，规上工业总产值由2020年的120亿元跃升至2022年的532亿元，“电动贵州”新名片愈发闪亮。 

资源综合利用 变“废”为宝

除新能源产业外，传统产业的资源利用循环化转型也在持续推进。贵州作为磷化大省，磷石膏综合利用是关键一环。今年5月，贵州磷化绿色环保产业有限公司的第三期无水石膏生产设备投入使用，这也是全球第一条高温无水石膏生产线，装置产能达每年30万吨，消耗磷石膏近50万吨。据介绍，贵州磷化集团已拥有建筑石膏粉、无水石膏、石膏砂浆等几十个产品。

贵州磷化绿色环保产业有限公司总经理 杨永彬

“我们现在主要从矿山充填、建筑材料、水泥缓凝剂等五大路径来利用磷石膏。去年我们光是建材这个板块用了136万吨。“十四五”末规划将磷石膏建材领域产业化、规模化、价值化利用量要达到500万吨以上，培育新的经济增长点。”贵州磷化绿色环保产业有限公司总经理杨永彬说。

从“工业副产”到“新型建材”，贵州实现了磷石膏的“变废为宝”。去年贵州磷石膏资源综合利用能力已突破1300万吨，初步构建起磷石膏资源综合利用产业链，全省磷石膏综合利用率达96.43%，超全国水平46.03%。

节能降碳 能源消费低碳化成效显著

前不久，贵州20多家企业及3家园区入围工信部2022年度绿色制造名单，成为国家级“绿色工厂”与“绿色园区”。贵州盘江电投天能焦化有限公司就是其中之一，煤企本是“排放大户”，如何实现能耗“瘦身”？记者发现企业已建成投运了多个节能降碳项目，通过两套干熄焦装置进行发电，每年可发电约3.2亿度，基本满足公司用电负荷。同时，将焦化生产废水处理后用作补充水，年可节约用水约84万方。能耗降低，换来了效益提升。去年企业实现产值约68亿元，同比增长13.3%。

贵州盘江电投天能焦化有限公司副董事长 刘毅

“下一步计划是开展数字化、智能化、智慧化建设。在“双碳”背景下，做好二氧化碳制液化天然气碳中和利用项目建设，实现资源高效利用，配合集团开展分布式光伏发电的利用。”贵州盘江电投天能焦化有限公司副董事长刘毅说。

推动全产业链低碳发展。贵州通过深入开展工业企业能效对标，实施能效提升行动，引导企业围绕工业燃煤锅炉煤改气、余热余压利用、能量系统优化、淘汰落后机电设备、提升配电变压器能效等，推动实施了一批绿色化改造工程。数据显示，目前全省规上工业企业单位增加值能耗下降8%左右，好于全国平均水平。 

链上企业循环 绿色发展更快 

如今，贵州企业绿色发展的触角正从生产端、供应链延伸至废弃物利用。在贵州大龙经济开发区，淘汰后的废旧锂电池在贵州长虹鹏程新材料有限公司的生产车间内摇身一变，成为氯化钴、碳酸锂、硫酸镍等有价金属产品，作为上游原料又循环“返回”锂电池产品制作中。据介绍，去年企业累计消耗了2.6万吨废旧锂电池。目前，企业进行技术改革，将生产硫酸锰、硫酸钠等副产品，实现废旧电池处理量与产能翻番，预计明年年底建成投产。

贵州长虹鹏程新材料有限公司技术总监 袁茂强

贵州长虹鹏程新材料有限公司技术总监袁茂强和记者分享道，“这次技改主要完善我们的整个工艺流程，整个产业链做完，实现整个经济价值最大化。对原有的设备进行升级改造，实现降耗和提升产能、质量。改造完之后，一年大约是能够处理电池粉18000吨。我们去年总的利润大约是3000万。”

今年，贵州大龙经济开发区获批国家级“绿色工业园区”，已聚集起中伟股份、红星电子等国家级“绿色工厂”企业，逐渐形成“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环发展路径。开发区去年废旧锂电池回收利用产值达到26.19亿元。

贵州大龙经济开发区管委会副主任 廖明江

“我们大力发展以锂离子电池材料为主导的新型功能材料首位产业，现有新型功能材料产业企业16家，其中规模以上废旧锂电池梯次利用及综合回收利用企业4家。下一步，将围绕“构建绿色、低碳、高效、富民工业体系”的目标，提高工业节能水平，建立园区智慧能源管理模式，加快绿色产业发展，建设更高水平的绿色工业园区。”贵州大龙经济开发区管委会副主任廖明江告诉记者。

记者从省工信厅获悉，为实现“双碳”目标，贵州编制印发了《贵州省工业领域碳达峰实施方案》，提出推动产业转型升级、推进工业节能降碳、实施绿色制造专项行动、促进资源循环利用、推动低碳技术创新等八个方面的重点任务。截至2022年底，共创建国家级、省级绿色工厂162家，绿色工业园区27个。“十四五”以来规模以上工业单位增加值能耗同比累计下降15.2%，单位工业增加值用水量2022年较2020年同比下降11.7%，大宗工业固废综合利用率达到 70.1%。实现用“含绿量”赢得贵州工业发展“含金量”。