打造一批工业小巨人，激发中小企业活力和发展动力，助力实体经济，壮大制造产业。近年来，贵州省加快构建新型建材产业体系，不少专精特新企业加足马力，研发产品实现绿色低碳转型，生产线全新升级，让贵州新型建材业迸发出勃勃生机。

在贵州广毅节能环保科技有限公司的生产车间，工人们正加班加点生产，据了解，今年公司已接到近10亿元的订单，比去年同期增长30%左右。

贵州广毅节能环保科技有限公司副总经理汲涛介绍，他们生产的这款绝热（保温隔热）涂料是集保温隔热、防水防渗、装饰装潢等功能于一体的薄复型建材。“传统的保温材料一般是多层多料，而我们的涂料只用涂刷0.3毫米，就能代替6公分到8公分的苯板所起到的保温效果。”

这款涂料是贵州广毅节能环保科技有限公司投资1.6亿元，在2016年研发成功的产品，结合自身轻薄、复合特点，比传统建筑工期缩短了近四分之一的时间，同时还能减少建筑垃圾和扬尘污染。目前，这款涂料已经在贵州、北京、黑龙江等7个省市推广使用，主要用于老旧小区建筑翻新，仓库、机房建设等项目中应用。

汲涛表示，今年公司还引入了新型的智能化手臂、分散罐装壶等设备对车间进行智能化升级，不仅控制了粉尘污染，还节约了工人的劳动力。“以前三班倒的情况下，我们需要80多个工人才能满足1000万平方米涂料的生产，现在40多个工人就可以解决6000万平方米涂料的生产工作，产能较以往提升了6倍。”

此外，贵州广毅节能环保科技有限公司董事长王健还提到，公司坚持以技术研发为核心，近年来，获得了国家住建部“华夏建设科学技术奖”、“国家重点低碳节能技术推广技术”等多项荣誉。“下一步我们争取把产品的技术不断提升，建立国家或者省级的实验室、基地，希望把我们的产业做大做强，让产品运用到工业、农业等领域，打造我们贵州新型建材的领军企业。”

同样作为省级专精特新企业的中建西部建设贵州有限公司，为实现绿色生产，近年来不断减少混凝土中水泥的使用量，降低二氧化碳的排放。以前公司生产一立方米的混凝土需要250公斤水泥，排放大约300公斤二氧化碳，如今生产一立方米的混凝土只需要200公斤水泥，减少二氧化碳排放约60公斤。

中建西部建设贵州有限公司厂长、生产负责人罗仁凯表示，现在整个厂区配备了污水循环系统，通过砂石分离机将退剩料、浆水等材料全部回收、分离，之后再返回到搅拌楼进行重复使用，达到零产生、零外排的环保效果。“我们现在打造环保智能制造的工厂，今年公司投入了100多万元对厂区进行升级改造，建设了自动化喷淋降尘系统、无人司磅设备、智慧实验室等，通过我们的中控室，对整个厂区工作进行智能化管理。”

除了升级改造工厂设施以外，在科技研发上加大投入也是今年中建西部建设贵州有限公司的工作重点，中建西部建设贵州有限公司总工程师、技术中心主任林喜华说：“今年我们要实现科技创新，打造高强高性能、绿色低碳环保特色产品，通过智能化技术手段，让产量在去年的基础上提升20%，达到210万方。”

《贵州省“十四五”新型建材产业发展规划》提出，推进传统产业高端化、新兴产业规模化、服务型制造业现代化。2025年，产业产值力争达到2300亿元，年均增速保持在8%以上，工业增加值达到650亿元。