固达电缆集团是一家专注于电线电缆研发、生产的企业，短短12年间，这家企业已经成为国家级的专精特新“小巨人”重点培育企业，并且去年生产的电线电缆总长度可绕地球14圈。固达电缆快速成长的背后，有着什么秘诀呢？

天津华电海晶“盐光互补”光伏发电项目，总装机容量1000兆瓦，是国内单体容量最大的“盐光互补”光伏项目。在已经安装完成的530兆瓦光伏组建中，使用的光伏电缆就出自“贵州制造”。

固达电线电缆集团有限公司销售总监 吴晓寒

固达电线电缆集团有限公司销售总监吴晓寒介绍，电缆需要在海里作业，所以他们把耐腐蚀性、耐高温等各方面的因素都考虑进去。项目使用年限是25年，他们设计出来的电缆是可以达到40年。今年年初开始供货，目前已经供应了400多万元电缆。接下来还会持续供货。

如今，包括中国天眼、大连湾海底隧道、成都天府国际机场等国家级重大工程项目在内，固达电缆正在为国内5000多个重点工程项目提供可靠的服务。“榜”上国家级重大项目，固达电线电缆的关键在于品质。

周定军所在的生产线主要生产家用电缆，由于过去采用人工放线作业，生产的产品质量参差不齐。2021年，企业引进先进设备数字化升级，生产标准全部数据化，困扰周定军多年的质量难题迎刃而解。

固达电线电缆集团有限公司车间机长 周定军

周定军说，以前放线，是靠牵引直接拉动铜丝，张力的大小，或者放线架的转动，都会影响质量。现在是自全自动放线，张力大小达到一致，线的质量也非常稳定。不影响安全的小故障，它会自动报警，影响质量的大故障，它就自动停机，不会让有瑕疵的线缆，流入到打包环节。

现在周定军所在的生产线，10个小时就能生产家用电线15万米，产量较此前提升了30%以上。而这样的产线，固达电缆已经改造完成10条。基于企业的“精益制造APS管理系统”，产线的生产动态还能实时可查、可控。

公司信息化管理组主管张丽介绍，销售端可以直接在系统里面下单，下单后系统就下推到生产的各部门以及各个机台。订单生产到哪道工序，系统都能够看得到。仅2022年，公司生产的电线电缆总产量就超过562673千米，长度足足可以绕地球14圈。

数字化释放生产力的同时，也为企业品牌塑造提供新方案。从2019年开始，固达电缆引入产品溯源码，将原料采购、产品生产以及流通等环节的信息，全部整合并汇入中国物品编码中心数据库，建立起全面的质量追溯体系。

张丽说，Ecode码相当于每个人的身份证，通过Ecode码可以查询到每一条线的生产时间、入库时间，还有规格型号、出厂检验报告。用手机一扫就能够扫得出来，提升了产品追溯性，保证了品质。他们也是电缆行业首家应用这项技术的企业。

今年，瞄准新能源领域快速发展带来的机遇，固达电缆投资2.5亿元启动二期项目建设，目前已完成场平工作，预计本月进入厂房主体施工阶段。投产后，主要生产光伏电缆、充电桩专用电缆等，预计将使企业总产值突破50亿元，成为新能源电缆高新技术产业基地。

为不断深耕科研技术实力，固达电缆集团每年投入销售收入的5%作为产品研发费用。取得52项专利证书，国家级专精特新“小巨人”重点培育企业、贵州省重点龙头企业、高新技术企业等成绩和荣誉，见证了固达电缆集团的从研发到生产，再到市场的新突破。

固达电线电缆集团有限公司生产副总经理 许坡

固达电线电缆集团有限公司生产副总经理许坡表示，公司申请了国家级的CNAS实验室，使公司的能力提升达到了国家检验机构的一个检测水平。同时，他们还进行校企合作，研发出来的防火电缆，弥补了市场防火电缆的空白。固达也参与到绿色环保产品的标准编制，后期还会把绿色环保的相关系列的高端的产品，作为研发方向去做一个驱动。

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